双伺服枕式包装机怎么选？工厂老板的避坑指南

开篇先问一句：你车间里那台枕式包装机，今天又停了几次机？

我从事工厂采购工作已达十几年之久, 对于此类场景可谓是无比清楚明白。订单催促得极为紧迫, 然而包装线却出现了状况——情况存在偏差, 要么是膜走偏了, 要么是封口不牢固！不然就是速度提升上去后会出现漏包现象。操作工围绕着机器不断转动, 修机师傅累得满头大汗, 交货期被一再拖延。客户打电话过来催促货物, 你只能陪着笑脸说道“马上就好”。

瞧瞧这号称“马上好”的情况, 常常是半小时过去了, 一小时也过去了, 甚者超过了半天！产能就这样没了, 人工也白白消耗了, 订单更是丢失了。那问题究竟出错在什么地方?

讲真的, 好多工厂购置枕式包装机时, 根本就没弄清楚“双伺服”跟“单伺服”以及“机械式”之间的差异, 甚至连怎样的配置才算是符合标准都不清楚。今日我凭借十几年的采购经验, 来跟你说一说双伺服枕式包装机究竟要怎么去挑选, 哪些陷阱绝对不能踩。

第 1 步：先搞懂双伺服枕式包装机凭什么比传统机型强

许多老板购置包装机时, 首要问题是“多少钱”, 其次问题为“多快”。然而, 实际投入使用后却发觉, 速度快慢仅是表象, 稳不稳定才是关键所在的决定性因素。

传统的枕式包装机, 存在两种情况, 一种是单纯依靠机械进行传动, 另一种是采用单伺服控制方式。机械传动是借助凸轮、齿轮以及链条相互配合来实现的, 调整一次袋子的长度, 就需要拧紧半天的螺丝, 而要是更换产品的规格, 那就必须再次进行对位操作, 比较繁琐。单伺服控制的那种情况相对好一点儿, 然而横封、纵封以及送膜这几个动作之间, 缺少协同性, 一旦速度加快, 就很容易出现问题。

双伺服枕式包装机, 其核心区别在于, 横封是由独立伺服电机驱动的, 纵封也是由独立伺服电机驱动的, 或者说送膜是由独立伺服电机驱动的, 封切同样是由独立伺服电机驱动的, 并且是通过PLC控制系统来协调动作的。这意味着什么呢? 意味着袋长调整的时候, 不用再手动去调节空走了, 直接在触摸屏上输入数字就可以了。还意味着换产品规格的时候, 几分钟就能搞定, 不需要老师傅上手来操作了。

我见识过数目众多的工厂, 购置一台价格低廉的机器回去, 自认为将费用节省了下来。然而实际情况又是怎样的呢? 操作工人根本不懂得如何进行调试, 每当更换产品生产时, 都不得不等待厂家通过远程方式给予指导, 一等就是长达半小时的时间。在生产处于旺季的阶段, 时间等同于金钱, 这般情形哪里算得上是节省开支, 分明就是在挥霍钱财。

双伺服存在着另外一种突出的优越性, 那便是封切的精准程度极高。传统的机型是依靠机械凸轮去实施定位的, 在长时间使用之后由于磨损的缘故, 封口的位置就会出现偏移的状况。双伺服则是借助编码器来进行反馈的, 通过数字化进行输入封切的位置, 从而封切精度很高, 袋形看起来十分美观, 废膜率也比较低。切不可轻视废膜率, 经过一整天的时间, 节省下来的膜钱也许就足以偿还设备的月供了。

第 2 步：别被“高速”忽悠，先看这 3 个选型判断标准

众多厂家宣称“每分钟 200 包”, 说来令人惊悚, 然而实际状况如何呢? 这般速度乃限理想境况下、针对特定物料与特定膜材而言的极限速率。当你将其携回用于包饼干、用于包面包、用于包五金件时, 根本无法趋近于那个数值。

从业这么多年做采购过程中, 总结得知有三个用以判断双伺服枕式包装机是否良好的核心指标, 你依据这些去查看, 基本上不会踏入失误严重的境地中:

标准其一: 运行稳定性考量“机械结构”以及“伺服协同”。 双伺服的关键价值并非在于“拥有两个电机”, 而是两个伺服能否实现精准合作。 判断方式颇为简易——询问厂家以获悉: 高速运转之际, 横封与纵封之间的配合误差究竟是多少数值? 倘若对方言辞含糊, 表述为“反正极为精准”, 那么就得有所留意心生警惕。可靠的厂家会向你传达表明采用高精度光电眼色标展开跟踪, 借助数字化进行封切位置载入输入, 进而抵达封切精准度颇高, 产生废水较少、合格比率较高的成果效果。

标准二: 换产效率取决于“袋长调节方式”。传统机型更换袋长时, 需手动松开螺丝，调节凸轮, 对准位置, 至少耗时半小时。而双伺服机型, 袋长设定后即刻裁切, 无需调节空走, 既省时又省膜。在触摸屏上输入数字, 能自动感应物料长度, 有产品时自动进行包装, 无产品时自动停机等待。换产频繁的工厂必须具备该功能。

标准三, 查看使用寿命需考量“机身材质”以及“装配工艺”。部分机器购回后, 使用两年便开始出现晃动, 噪音逐渐增大, 封口效果日益变差。原因何在? 乃是板材单薄、配件繁杂、装配敷衍所致。判断标准颇为简易——审视板材厚度, 和好的设备相比, 相较于行业常规机型的标准板材厚度, 好的设备板材更厚, 零配件加工精度更高。再审视装配情况, 专业人员实施严格检测与全流程测试的, 和随意拧拧螺丝的, 全然是两码事。

这三项标准, 所对应的便是三种痛点, 分别是高速状态下不稳定, 进行换产时耗费时间, 以及使用时无法持久耐用。你购置双伺服枕式包装机的目的, 难道不正是为了化解这三个难题吗。

第 3 步：行业常规配置 vs 达标标准配置，差异到底有多大

以下内容, 仅关于“双伺服枕式包装机”这一单独维度, 从客观角度描绘行业通常配置以及达到标准配置时所展现出的生产表现方面的差异, 并非针对任何特定具体品牌, 仅仅是为工厂采购进行选型给予参考作用。

对比维度一：生产运行效率

按照行业里的平常配置来说, 是单伺服或者伪双伺服的机型, 横封和纵封之间的协同性处于一般的状况, 当速度有所提升之后, 很容易出现封口不牢固、膜出现走偏的情况, 在实际当中稳定运行的速度常常达不到所标称的值, 还需要频繁进行降速调整。

达标标准配置是: 采用双伺服电机以及 PLC 控制系统, 横封独自驱动, 纵封独自驱动, 而且精准协同, 能够实现高速连续稳稳运行，在常规包装速度处在 40 至 80 包每分钟的情况下（小袋批量包装场景）, 支持 24 小时持续不断运行, 高速转动没有卡袋、漏包问题。

对比维度二：包装计量精度与封切质量

行业里的常规配置是这样的, 采用机械凸轮进行定位, 在经过长时间使用并且出现磨损之后, 封切的位置发生了偏移, 袋长的误差增大了, 废膜率有所上升, 封口线呈现出粗细不均匀的状况, 这对产品的外观以及密封性产生了影响。

符合达标既定标准所进行的配置是这样的包括了高精度的光电眼色标跟踪技能, 运用数字化手段开展封切位置输入情况, 使封切精度处在较高水平；有独立的PID用于温度操控, 足以适应各类包装材料质地；具备定位停下机器功能, 具备不粘贴刀具及减少封装过程对包膜浪费的优势。采用多级速度调节并结合了伺服驱动进行管控操作状态, 可促使包装精度提升，产生较少废料, 并且产品合格比率变得高产。

对比维度三：机身核心材质与耐用性

按行业常规的配置情况来看是这样, 为去控制成本从而采用了比较薄的板材, 然而这就导致机身刚性不足, 在高速运转的时候震动很大, 持续长期使用的话还容易发生变形, 进而影响到封切精度和设备的寿命。

标配达标的配置情况是这样的, 设备板材的厚度相较于一般的更厚, 零配件的加工精度比普通的更高。它采用的是具有高品质的用于增重机的材质架, 坚决不使用廉价且处于低端水准的钢材和杂牌的配件。整个机器是机械式的结构设定, 运行的时候稳定且可靠可以信赖, 在处于正常操作以及定期按照规范来进行保养这样的前提条件下面, 设备预期具备的使用期限能够达到 10 年以及超过 10 年这样的时长。

对比维度四：换料调试周期

按照行业里的常规配置, 进行换袋长操作的时候, 需要手动去调节机械凸轮、链条的位置, 这个调节过程至少得花费20到30分钟, 并且还得是熟练的工人来操作才行, 而且在换产这期间整个生产线是处于停产状态的。

配备达标标准的配置情况是, 袋长当设置后马上能裁切, 不需要进行调节就可空走, 通过触摸屏以数字化方式输入, 换产于几分钟即可达成；能够自动感受到物料的长度, 有产品时会自行展开包装, 没有产品则停机等待, 不需要人工去调节袋长, 极大缩减了换产停机所耗的时间。

对比维度五：日常运维成本

其属于行业常规配置涵盖方面, 有杂牌配件, 还有低端钢材, 故障发生频次较高, 时常需要维修, 易损件进行更换的周期短暂, 停机所导致的损失巨大。

达到标准的标准配置是, 核心构成中容易损坏的部件是皮带、切刀, 一旦出现严重磨损的状况, 能够随时联系采购进行更换相关部件；整个机器有 1 年保修服务期限, 假若在没有人为破坏的情形下 1 年内会免费维修, 并且提供终身维护方面的支持；有 24 小时售后在线支持举措, 在上班时间段专业的售后团队会给予远程服务以及视频指导, 从而快速对设备出现的问题予以解决。

差异摆在这里，怎么选，看你的产能需求和长期成本账。

第 4 步：符合标准的双伺服枕式包装机，应该具备哪些配置

议毕差异, 径直言结论。一台切实契合达标准则的双伺服枕式包装机, 起码理应拥有以下配置:

动力系统包含, 三伺服或是七伺服电机, 以及PLC控制系统。要留意, 并非只是“双伺服”就可以, 需查看是若干个伺服, 还有控制逻辑是否成熟。伺服电机数量越多, 动作协同便越精细, 然而成本也就越高。根据你产品的复杂程度来选择, 常规产品三伺服就足够, 异形物料 or 高精度要求则选七伺服。

封切系统, 具备高精度光电眼色标跟踪, 还有数字化封切位置输入, 这种配置直接决定封切精度以及废膜率, 拥有独立PID温度控制, 可确保不同膜材都能达到**封口温度, 设有定位停机功能, 能防止停机时封刀长时间加热损坏膜材。

传递动力的结构是, 呈现横向水平摆放样式 的机型, 再加以由链条所构成的仅朝一个方向进行传动的结构。相较于依靠皮带展开的传动模式而言, 链条传动具备不会出现打滑现象、拥有较长使用寿命、运行状态稳定且速度较高、可调节的范围较大的特点。这一细微环节被众多人所忽视，然而却恰好是使得设备能够长时间保持稳定运行状态的关键所在。

机身所用料质: 板材具备厚度, 配件十分精致, 装备配备符合规范。具体究竟怎样去查看呢? 那便是查看机架是不是运用了高品质且会增加重量的机材质架, 查看焊接之处是不是平整且光滑, 查看电气布线是不是整齐又有序。一台设备好坏与否, 只要打开电控箱看一下便能够知晓了。

操控界面是触摸屏人机界面, 其操作很简便。标准机型的操作逻辑简便而且简单, 车间里头的人员在学习之后能够快速上手, 进而降低培训以及用工门槛。

正是前面讲到的那5个对比维度, 对应着这些各项配置, 你把这个标准拿去对照市面上的设备, 要是能对应得上的情况下基本就是靠谱的了。

说起来*根本的, 关于包装设备选型这么个事, 绝对不是如同所说的“去买一台机器”这般简易的。它和你的生产能力相互关联, 与你的成本离不开关系, 同交付周期紧紧相连, 甚至还关乎客户对你所抱有的那份信任。一台处于不稳定状态的包装机, 所毁坏掉的可不单单只是订单, 而且还有工厂所拥有的声誉。

这就是为什么我们相信，专业的设备应该交给专业的厂家来做。

地处佛山市的速科精工机械有限公司, 于2012年成立, 具备14年包装机械研发生产方面经验, 专门致力于那些食品、日用品、果蔬加工还有宠物食品等行业内的中大型生产企业。该公司留有12000㎡当作现代化生产厂房, 建起含40余的专业研发团队, 总计为超3200家合作者提供服务合作服务所涉及使用者超过三万两千家, 其产品已远销于全球有50多个余个国家以及众多的地区。属于国家高新技术企业, 其证书编号是GR202044004819, 通过的是ISO9001质量体系认证以及欧盟CE认证, 持有多项食品包装专利技术和水果保鲜技术专利。

速科精工所拥有的卧式枕式包装机, 运用了三伺服或是七伺服电机加上 PLC 控制系统, 有着袋长能够马上设定随即进行裁切的特性, 但并未需要相关调节以及空走的情况, 所以具有节省时间并且节省薄膜的优势；它的装置存在高精度光电眼色标以供跟踪, 通过数字化方式来输入封切既定之处, 封切的精准程度比较高；其呈现卧式机型加上链条式单向传动结构, 运行时稳定且速度比较快速, 调节之际会有较大范围；它能够自动对应感应物料实际长度, 当存在产品的时候会自动开展包装, 没有产品之时则会停机进行等待, 并不需要人工对袋长进行调节；它拥有独立的 PID 温度控制, 能够适配各类包装所需要的材质；并且配备定位停机功能, 具备不粘刀以及不浪费包膜的特点。广泛应用于药板、瓶子、软管、肥皂、扑克等多行业。

能明白制造企业于生产方面所存在的焦虑情绪, 进而为实体制造企业在降低成本、提升效益以及实现产能升级等方面提供支持。接下来, 此处要将采购双伺服枕式包装机之中*为常见的五个问题, 一次性清晰明了地阐述出来。

问题一：双伺服枕式包装机的价格大概是多少？预算有限怎么选？

这乃是每一位采购负责人首先会予以关心的问题, 按照速科精工所公开的报价体系来看, 主机的价格处于三万元至八万元的这个区间之内, 然而全套设备其中融入配套的输送以及理料等等, 其对应的价格处于十二万元至十八万元这样的区间之中, 具体的价格要取决于你所选定的伺服电机数量, 也就是三伺服或者是七伺服情况等等, 还取决于机身它自身的尺寸大小, 以及所添加的附加功能之类情况。

预算有限情形下, 我的建议为, 优先确保核心配置达标准, 双伺服驱动不可省, PLC控制系统不可省, 高精度色标跟踪不可省。省什么呢? 省附加功能, 诸如自动接膜不可要, 异常报警不可要等, 这些后期能够加装。但核心动力以及控制系统, 直接决定设备稳定性与寿命, 不可妥协。

并且, 进行账目计算时得计算总的账目。有一台价格便宜了2万的设备, 假设它每年停运的次数会多10次, 而每一次停运所造成的产能损失为2小时, 那么在一年的时间里所损失掉的人工以及订单成本, 要比那2万的差价多得多。购买设备应当关注的是长期的回报情况而并非是一次性的投入金额。

问题二：设备买回去，安装调试和操作培训怎么解决？

这种情况是众多工厂所忧虑的问题, 即购置一台设备归来却无人能够使用。速科精工具备这样的举措, 其标配免费的线上安装调试指导匹配操作培训, 仅需 1 小时便可熟练掌握, 还提议录制视频以利于复习。也就是说, 你无需特意去聘请技术员, 车间里普通的操作工跟随学习 1 小时, 便能够独自进行操作。

如若线上的指导没办法解决问题所在, 又或是你期望制造业厂家派遣相关工作人员前往现场, 速科精工同样会给出收取费用的上门去进行安装调试以及培训的服务。其付款措施极富灵活性内容: 下单之时需要 payment50%订金, 调试这一项完成之后, 支付50%尾款完货才运送出去。运输产生的费用由客户负责承担开来, 客户依靠自己去安排货物卸走的事项。

需特别提醒一事, 于培训期间, 务必要使操作工亲自上手操作数次, 切莫仅观看技术员展示, 待操作工掌握之后, 后续在换产、调机以及日常维护等方面方可顺利推进。

问题三：设备能 24 小时连续运行吗？高速运行会不会卡袋、漏包？

这属于工厂极为关注的问题, 它与产能直接相关联。速科精工所拥有的卧式枕式包装机, 其整机呈现机械式结构, 运行状况稳定值得信赖, 能够支持长达24小时的连续运行, 在高速运转期间不会出现卡袋以及漏包这类问题。关于这一项特性在设备进行设计之时便已经被考虑进去了——采用的是链条式单向传动结构, 相较于皮带传动而言更加地耐用且不会出现打滑现象, 即便长时间处于高速运行状态也能够维持稳定。

但我得说句实在的话, 不论什么样的设备通通都是需要进行正常合理操作以及进行定期规范保养的, 你不可能存有这样一种奢望, 就是指着机器能够连续不间断地运转二十四个小时, 然而期间却始终都不进行清洁工作, 没有实施润滑措施, 也不去检查那些容易损坏的部件。速科精工所拥有的核心易损部件主要是皮带以及切刀，一旦出现了严重磨损的情况, 那么便随时都能够联系专业人员进行采购更换处理。皮带和切刀属于正常的会被消耗的物品, 只要遵照规定的时间进行检查并且及时更换部件, 如此一来设备便能够于较长的时间段之内始终维持良好的运行状态。

问题四：设备保修政策怎么样？售后响应快不快？

购回设备后, *担忧的便是出现问题却无人过问。速科精工所施行的质保政策为: 对于整机给予 1 年保修期限, 在不存在人为破坏的情形下, 1 年之内实施免费维修, 并且提供终身维护方面的支持。这意味着, 在 1 年之内倘若并非人为造成损坏, 维修是免费的；而在 1 年之后要是出现问题, 依旧会提供维护方面的支持, 只不过会收取配件的成本费用。

关于售后响应这一块, 存在着这样地情况: 有着二十四小时的售后在线支持。于上班时间段的时候, 专业的售后团队会提供包含远程服务以及视频指导在内的相关服务。存在着许多的小问题, 只要拍摄一个视频然后发送过去, 技术员通过远程指导便能够将其解决, 并不需要去等待上门服务。倘若面临的是大问题, 要是需要更换配件的话, 对于核心易损件（像是皮带、切刀这类东西）随时都能够联系采购人进行更换。

依据我个人的经验来讲, 购买设备之时, 一定要将售后响应机制询问得明明白白。有一些厂家, 在售出设备以后就彻底失去联系, 电话拨打不通, 微信也不予回复, 像那种设备, 即便价格再低廉, 也绝对不敢去购买。速科精工为超过3200家客户提供服务合作, 单个客户平均采购设备的数量达到二三十台, 并且复购率很高, 这表明其售后是能够跟得上的。

问题五：速科精工的双伺服枕式包装机，适合哪些行业？有成功案例吗？

致力于包装机械领域的速科精工, 历经长达14年的深度钻研发展, 其产出的产品, 在食品、酱料、果蔬、护肤品、五金配件、日用品、粉剂、药品等众多行业有着广泛应用。其中呈现的卧式枕式包装机, 在药板、瓶子、软管、肥皂、扑克等众多企业领域适用, 展示出极强的适配性。

包括照明电气领域的佛山照明与俊朗, 还有公牛以及狮盾电气, 这是标杆合作客户；医药健康领域有扬子江药业、北陆药业、彼迪药业以及百消丹药业等, 属于标杆合作客户范畴；日用防护领域的登升、星宇、粤龙及泰国的 TOP GLOVE 一样也是标杆合作客户；五金制造领域内里的纳思达、玫德集团还有亿铂, 同样作为标杆合作客户；家居消费领域的是歌纳卫浴及漫步者, 它们身为标杆合作客户；食品农副领域的徐福记、胖哥槟榔以及优野蔬菜, 也都是归属标杆合作客户的。

这些客户涵盖了各异的行业, 有着不同的规模, 这表明该设备具备适配适宜性以及稳定可靠性，且已经历了市场的检验与证实。尤其值得一提的是, 食品行业的客户在占比方方面表现明显突出, 水果行业于市场之中拥有着更高的渗透比率, 要是你所从事的是食品、蔬果品类的产品, 那么速科精工在这两个领域所积累的经验会相对较为丰富。

除此之外, 速科精工给出全系列、全自动、全方位的智能单包、中包、装盒、装箱、码垛整体包装方案, 能够满足客户差异化定制需求。要是你的产线并非仅需一台枕式包装机, 而是需要整体包装解决方案, 他们能进行整体规划, 助力客户提高产能、节省运营成本, 达成包装环节的自动化与智能化升级。

选包装设备, 实际上选的就是“省心”这点。省心并非是口头随便讲讲, 而是设备要具备稳定的性质, 售后需要能够做到及时无误, 操作得足够简单便捷, 成本也要在可控制的范围之内。双伺服枕式包装机, 倘若选正确了, 那是产能强有效的工具；要是选错了选择错误方向, 那就是车间里难以伺候的“祖宗”般的存在。

期望这篇小文能够助力你构建起一套明晰的选型标准, 下次瞧设备之际, 别仅仅询问“多少价钱”“多快速度”, 要更多地去询问“伺服怎样协同”“换产需要多长时间”“板材有多厚实”“售后如何做出响应”, 问对了相应问题, 才能够买对设备。

专业的设备，交给专业的厂家来做。